35kV ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਰਮਿਆਨੇ ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ ਕੇਬਲ ਉਪਕਰਣ

ਤੁਸੀਂ ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਰ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।

35kV ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਰਮਿਆਨੇ ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ ਕੇਬਲ ਉਪਕਰਣ

ਮਿਤੀ: 12-07-2021

ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੇਬਲ ਉਪਕਰਣ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੇਬਲ ਜਾਂ ਜੋੜ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਬਾਕਸ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸੁੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਪਕਰਣ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਇੰਸੂਲੇਟਿਡ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼-ਸੰਕਰਮਿਤ ਇੰਸੂਲੇਟਿਡ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਆਪਸੀ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ।

ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕਨੈਕਟਰਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕੀਤੇ ਕੇਬਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਮੀਨਲ, ਜੋੜ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਖਾ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ। ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕਨੈਕਟਰਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਸਵਿੱਚ ਕੈਬਿਨੇਟ, RMU, ਕੇਬਲ ਬ੍ਰਾਂਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੇਬਲ ਟਰਮੀਨਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਟਰਮੀਨਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕੇਬਲ ਐਕਸੈਸਰੀ ਉਤਪਾਦ ਵਰਗੀਕਰਣ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਣਾ ਔਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੇਬਲ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖ ਚੁੱਕੀ ਹੈ।

ਕੇਬਲ ਸਹਾਇਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:

ਕੰਡਕਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਕੰਡਕਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ: ਚੰਗਾ ਕੰਡਕਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਟਰਮੀਨਲ ਲਈ, ਕੇਬਲ ਕੰਡਕਟਿਵ ਕੋਰ, ਆਊਟਲੈੱਟ ਰਾਡ, ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਜੋੜ ਲਈ, ਕੇਬਲ ਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਯਾਨੀ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਨਵੀਆਂ ਸਥਾਪਿਤ ਤਾਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 1 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕੁਝ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਡਕਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਬਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ EPDM ਰਬੜ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਕੇਬਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰਹੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਯੂਰਪੀਅਨ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਅਤੇ EPDM ਇੱਕ ਜਾਪਾਨੀ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰਬੜ ਨੂੰ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੇ ਵੋਲਟੇਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ EPDM ਰਬੜ ਕੇਬਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਔਨ-ਸਾਈਟ ਪ੍ਰੀ-ਐਕਸਪੈਨਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਠੰਡੇ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਕੇਬਲ ਐਕਸੈਸਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਕੁਝ ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ, ਠੰਡੇ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਰਵਾਇਤੀ ਠੰਡੇ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰੇਡੀਅਲ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਔਨ-ਸਾਈਟ ਇੰਸਟਾਲਰਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਐਕਸੈਸਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਰਲੀਕਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ। ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਠੰਡੇ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਕੇਬਲ ਉਪਕਰਣ ਸਾਈਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।